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          如果覺得制作2D圖紙很費時間,也不用擔心,加可以提供出圖服務。

          在出圖前,你需要確認3D圖準備無誤,并告知以下信息:

          所有的螺紋孔零件的特殊要求表面粗糙度、平面度及未注尺寸公差零件之間的配合關系零件應用場景、環境、實現功能、壽命等

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          防錯的另一措施是采用組合零件,減少零件數量,畢竟組裝100個零件比組裝2個零件的出錯幾率大得多。采用先進工藝技術,將多個零件集合成一個零件,大幅度縮減裝配時間,提高裝配效率,產品性能也能隨之提升。

          以前造一個Model 3后底板,需要先沖壓70個零件,然后經過焊裝、涂裝和總裝制造工藝,把這些零件組裝成一個底盤后底板,大概需要1~2小時,效率低且容易出錯。而Model Y,采用一體化壓鑄工藝,可將70多個零件設計成了下面1個零件,整個壓鑄過程只需要45秒~2分鐘,無需裝配。



          機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產品的裝配、及調試,油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛,現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產,將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。

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